介绍： 交底内容： 一、台座制作： 在软基上做砼预制台座，首先处理好软基，然后浇筑好底座，再在台座上铺8mm厚钢板。为防止梁板内移致使三角块体受剪破坏，张拉时梁端边角破碎，台座两端用木模取代砼台座； 二、模板： a、采用5mm厚钢模板，刚度满足施工要求。外模根据梁板长度均匀分段组成，芯模则根据梁的长度采用中间+端头钢模拼接的形式； b、模板使用脱模剂涂抹，以保证外观质量； c、模板安装完毕后，应对平面位置和顶面标高，接缝等仔细检查。 d、为使芯模不上浮或偏移，每隔60cm设压杠； e、为了保证砼浇捣质量，采用二次立模的方法，即先立侧模，待浇好底板砼后再把已成形的芯模就位，定位好后，再浇腹板和顶板砼； f、模板应经常进行整修，去除表面的铁锈、粘附的水泥浆等。特别是立模时间较长时，砼浇筑前应进行再次除锈工作。 g、内模拆模时间控制在浇筑8~10小时后且强度达到2.5Mpa以上方可拆除。 三、钢筋骨架成形： 梁体钢筋笼要按图纸要求做好钢筋架，整体加工、整体吊装入模；严禁在台座上加工绑扎。钢筋骨架绑扎完毕，严格按设计坐标将波纹管绑好，用电焊将波纹管定位钢筋固定，在波纹管内穿入PVC水管，以免在浇注砼时波纹管变形。波纹管接头采用外套内接，接头处应留有足够套接长度（5d-7d）并且采用透明胶带固定，以防砼浆堵管。为便于压浆要求，须放置向上。以防垃圾及砼浆进孔。波纹管要比梁头长出5-10cm，浇筑时两头堵塞，以防水泥浆漏入管道造成堵管；锚垫板必须垂直预应力筋孔道， 波纹管安装就位准确，连接牢固，最后把已成形的钢筋骨架一次性放在已立好侧模的台座上。 四、砼浇捣和养生： 浇注前，必须对梁板钢筋、模板、预埋件等进行再次复检；每次砼浇捣前都要根据砂石料实际含水量等情况，调整好施工配合比，并在拌和楼处挂牌明示，砼拌和要严格按规范要求控制拌和时间，配料用自动计量配料机，严格操作，落实责任，责任到人，保证砼的质量； 砼浇捣分两步进行，即先浇底板砼，再放置好芯模，绑扎好顶板钢筋后再浇腹板和顶板，但砼间隔时间不要过长。砼振捣：腹板采用振捣棒，底板和顶板采用平板振捣器，梁端采用附着式振捣器，模板中的砼应用人工扒平，严禁使用振动棒拖平。注意锚固端及钢筋密集部位的振捣，并保证其位置和尺寸符合设计规定。砼浇好后，梁板顶面除梁端50cm范围内磨平、磨光，其它部分需抹平后再扫毛；同时，强度达到要求时及时拉出内模。砼浇筑完成后及时进行养生，气温高时，梁板上用湿麻袋遮盖并经常洒水，保持砼的湿润。在气温适宜时可以直接浇水养护，保持砼表面湿润。
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