介绍： 一、施工顺序 钢管桩制作→钢管桩施工（打入、接桩）→焊接桩顶钢板→I36b双拼工字钢横梁制安→321钢便桥贝雷纵梁制安→横向联接剪刀撑、水平撑制安→I36b工字钢和[14b槽钢分配梁制安→钢便桥面板（厚1.0cm钢板）铺设、固定→桥面防滑钢筋的焊铺→结点联接检查。 1、钢管桩施工 钢管桩制作： ① 根据设计本桥施工要求的桩径规格为φ630mm，应符合下列规定： 钢管桩外形尺寸的允许偏差： 钢管桩的直径：±20mm 壁厚：≥8mm ②钢管桩在制作接长时，应符合下列要求： a、钢管桩接长时，两桩接头对口应保持在同一轴线上，多节拼接时应尽量减少累积误差。 b、钢管桩接长时，如管端椭圆度较大时，可利用辅助工具加以校正，相邻管桩对口板边高差不大于2mm。 c、钢管桩接长成型后的纵横弯曲矢高允许偏差不应大于桩长的0.2%。 d、钢管桩的接头，采用对焊焊接接头外加钢板帮焊。（周圈不得少于3处） e、钢管桩接头的焊缝质量，必须能保证抵抗插打时各种荷载产生的应力及变形。 f、钢管桩在堆放时，堆放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部弯曲变形。在起吊、运输过程中尽量避免碰撞引起管身变形或损伤，并应加设防滚措施。 管桩插打： 根据本工程地质情况，作业环境和施工作业能力，计划采用履带吊配备振动锤进行逐跨推进施打。 钢管桩由半挂车从材料堆场或现场租用场地运至施工现场，并且进行钢管桩对接，并在焊接处采用钢板进行加固，周圈不得少于3处，确保焊接质量。 在钢管桩施工前做好测量控制点的交接和核对工作，施工中钢管桩使用GPS定位。钢管桩以最终贯入度控制为主（控制贯入度2cm/min），桩尖标高为校对，当控制标高和贯入度相差较大时，及时查明原因。
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