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地铁工程风井二衬支护体系施工交底
洞身侧墙防水、侧墙钢筋绑扎及模板支护采用扣件式满布脚手架。脚手架采用φ48、t=3.5mm钢管搭设,扣件连接,立杆横距为900mm,纵距900mm,步距为600mm,距地面200mm处设置扫地杆
地铁工程风井防水施工交底
施工方法:1.防水基面处理在风井底面与侧墙相交处设置倒角,倒角为50×50mm,基面应没有棱角、钢筋头外露、尖锐物、没有明显凸凹不平等易损伤防水板的物体。
地铁工程风井钢筋工程施工交底
1号风井结构钢筋工程主要采用HPB235和HRB335钢筋,HPB235、HRB335钢筋焊接均采用E43系列型焊条;当钢筋直径小于Φ25时,采用焊接或绑扎连接,不宜焊接部位,采用钢筋接驳器连接;
地铁工程风井混凝土工程施工交底
XX站车站1号风井结构由底板、侧墙、中隔板、柱、中板等构件组成。其中底板厚700mm,侧墙及风道加强环梁厚为600mm,中隔墙及中板厚400mm、柱为400×400mm,在中板设置预留洞尺寸为4.3×3.9m
地铁工程主体结构钢筋绑扎安全技术交底
为保证结构钢筋绑扎安全顺利的进行,确保施工人员在施工过程中的安全,特制定以下规定:一、全体钢筋绑扎施工人员,在施工过程中必须遵守本工种的安全操作规程。
地铁工程圈梁模板的施工方法技术交底
施工工艺及要求:模板面板采用15mm覆模木胶合板,模板和支架采用SZ系列支撑系统中的B型卡、Φ48钢管。圈梁迎土侧采用土模,圈梁内侧模板后备支撑采用Φ48钢管和10cm×10cm方木组成支撑系统。
地铁站出入口格栅加工技术交底
技术要求:⑴、截取钢筋时保证钢筋长度与大样上长度一致;⑵、格栅钢架加工后应放在水泥地面上试拼,其允许误差为:沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不应大于±30mm;格栅钢架由各单元钢构件拼装而成
地铁工程圈梁混凝土的浇注技术交底
施工工艺及要求:砼浇注采用灰溜子,配合人工手推车进行浇注。砼应分层连续浇注,按每层厚40cm进行控制,砼振捣在操作时要做到快插慢拔,在振捣上层砼时应插入下层砼中40mm左右
地铁站出入口冠梁技术交底
操作工艺:1、破除路面:①严格按照技术放线开挖尺寸施工,挂线绳。见(附图)②人工配合机械破除冠梁模板安装尺寸。2、桩头处理:车站围护桩在桩头凿除工程中,必须保证桩头无泥土掺加,无浮浆,表面干净无杂物
地铁站刚支撑加工技术交底
安全防护措施:①钢围檩,钢管吊装时,下不得站人。②加工和安装支撑系统时应有专人指挥。③支撑系统安装牢固后方可撤下吊装机具。④千斤顶施加应力时必须有专人指挥,严格按照设计应力施加。
地铁站出入口土方开挖技术交底
施工工艺:1、基坑自北向南,纵向分段、竖向分层进行开挖。纵向15m左右一节段,竖向通过钢支撑来分层。 (1)自地面开挖至第一道钢管支撑底部,土方开挖高度约1m,及时安装第一道钢支撑,
地铁站出入口网喷混凝土技术交底
喷射作业:①严格按以下顺序进行操作:送风---开机---给料---待料喷完后方可停风,②开机后注意观察风压,工作风压应满足喷头处的压力在0.1 Mpa左右,才能开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压。
地铁站主体结构钢筋施工技术交底
XX站主体结构钢筋工程主要采用HPB235和HRB335钢筋,钢板和型钢均为Q235钢;HPB235、HRB335及Q235钢的焊接均采用E43系列型焊条,
地铁站出入口结构钢筋加工及安装技术交底
加工:(1)为保证钢筋加工形状、尺寸准确,可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,可制作梯子筋的加工平台。
地铁站主体结构模板施工技术交底
XX站位于XX下,呈南北向布置,车站为地下两层双柱三跨框架结构,岛式站台。车站有效站台中心里程为K2+507.614,起止里程为K2+396.414~K2+578.864,车站主体总长182.45m
地铁站出入口直螺纹钢筋加工及连接技术交底
操作工艺:(1)下料:钢筋应先调直后下料,要求用无齿锯下料,钢筋端面与轴线垂直,不得有挠曲和马蹄形,严禁用电焊、气割等热加工方法下料。
地铁站主体结构临时脚手架施工技术交底
站台、站厅层侧墙防水及保护层、侧墙钢筋绑扎采用扣件式双排脚手架。脚手架采用φ48、t=3.5mm钢管搭设,扣件连接,立杆横距为1200mm,纵距1500mm,步距为1800mm,距地面200mm处设置扫地杆。
地铁站主体结构临时人行马道施工技术交底
XX站主体结构临时人行马道设置在主体结构第四流水段第二道钢支撑66#~67#之间,车站结构人行马道采用扣件式脚手架,脚手架体需要设置安全马道,马道宽度不小于1m,马道坡度以1:3(高:长)为宜;
地铁站出入口满堂红脚手架安装技术交底
施工工艺1、满堂红架:(1)模板支架采用碗扣式满堂红脚手架,拱下600×600×600mm,纵横两向间距不大于3m增设剪刀撑,根据现场情况留出施工通道。
地铁站主体结构顶板防水技术交底
结构防水施工方法:1、顶板防水基层处理要求:①顶板结构混凝土浇筑完毕后,采用木抹反复收水压实,使基层表面平整(其平整度用2m靠尺进行检查,直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化)、坚实
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